การตัดสินใจเลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์เพื่อตอบโจทย์ธุรกิจ เพราะการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกในประเทศไทย ไม่ได้เป็นแค่เรื่อง “สะดวก” แต่เป็นปัจจัยสำคัญเชิงธุรกิจ อุตสาหกรรม และคุณภาพสินค้าโดยตรง โดยเฉพาะในสาย อาหาร เครื่องดื่ม เคมี ยาและอาหารเสริม ดังนั้นการมองหาโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกในไทยจึงเป็นทางเลือกน่าสนใจ มากกว่าการนำเข้าบรรจุภัณฑ์จากต่างประเทศ โดยเฉพาะบริษัท แสงรุ่งกรุ๊ป จำกัด ซึ่งเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติก OEM บรรจุภัณฑ์ ตามที่ลูกค้ากำหนดเองและที่ได้มาตรฐานสากล ซึ่งมีเหตุผล 7 ข้อที่น่าสนใจดังนี้
เหตุผลข้อที่ 1. คุณภาพโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกได้มาตรฐานระดับสากล
การตัดสินใจเลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ในไทยเป็นผลดีต่อผู้ประกอบอย่างยิ่ง เนื่องจากปัจจุบันโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกในประเทศไทย ได้รับการยอมรับจากนานาชาติในส่วนของคุณภาพการผลิตที่ได้มาตรฐานสากลแล้ว เช่น บริษัท แสงรุ่งกรุ๊ป จำกัด บริษัทที่มีกระบวนการผลิต OEM บรรจุภัณฑ์ตามมาตรฐานสากล ภายใต้การมุ่งเน้นการพัฒนาและยกระดับคุณภาพการผลิตบรรจุภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ด้วยใบรับรองต่าง ๆ ซึ่งเป็นเครื่องยืนยันว่าบรรจุภัณฑ์ที่ได้มีคุณภาพสูงและได้มาตรฐานด้านความปลอดภัย ความแข็งแรง รวมถึงเป็นใส่ใจถึงสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะบรรจุภัณฑ์อาหารและยาดังนี้
ISO 9001:2015 by SGS
มาตรฐานการรับรองระบบการจัดการคุณภาพด้านการจัดหาวัตถุดิบ การผลิต การควบคุมการผลิตบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ตลอดถึงการให้บริการต่อลูกค้าเป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย และข้อบังคับที่เกี่ยวข้องกับลูกค้า เพื่อทำให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์จากโรงงานมีคุณภาพสม่ำเสมอ
ระบบมาตรฐาน HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point System)
มาตรฐานระดับสากลด้านสุขลักษณะและความปลอดภัยของอาหาร โดยมีการวิเคราะห์และการควบคุมอันตรายทางชีวภาพ ทางเคมี และทางกายภาพ ตั้งแต่กระบวนการผลิตวัตถุดิบ การจัดหา การจัดการไปจนถึงการผลิต การจัดจำหน่าย และการบริโภคผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อป้องกัน ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยให้เป็นไปตามข้อกำหนด และสร้างคุณภาพความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์ที่ใช้สัมผัสอาหาร
Food Grade
มาตรฐานโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่บ่งบอกว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหารและยา และเครื่องเวชภัณฑ์ต่าง ๆ ได้ โดยไม่ส่งผลกระทบหรือมีผลเสียต่อร่างกายในการอุปโภคและบริโภค หรือทำให้เกิดเสียรสชาติ
GHP (Good Hygiene Practices)
ข้อเสนอแนะและขั้นตอนการปฏิบัติที่สำคัญที่นำเข้ามาใช้ เพื่อให้มีมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่เหมาะสมในสถานการณ์ต่าง ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิตอาหาร ตลาดจนถึงการควบคุมดูแลคุณภาพในกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์
GMP (Good Manufacturing Practice)
ระบบมาตรฐานคุณภาพขั้นพื้นฐานที่มุ่งเน้นการผลิตที่มีการจัดการสภาพแวดล้อมของการผลิตให้สะอาด ถูกสุขลักษณะปลอดภัยต่อการบริโภค
ม.อ.ก.
มาตรฐานการรับรองว่าผ่านข้อกำหนดทางวิชาการจากสำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (สมอ.) เพื่อเป็นแนวทางในการผลิตสินค้าให้มีคุณภาพ และความปลอดภัยในระดับที่เหมาะสม โดยจัดทำเป็นเอกสารมาตรฐานและประกาศเป็นทางการ เช่น ม.อ.ก.655 เป็นต้น
UN Standard Certification
มาตรฐานความปลอดภัยจากสหประชาชาติ สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ใช้บรรจุสินค้าอันตรายและเคมีภัณฑ์ เพื่อความปลอดภัยสูงสุดในการขนส่งทางบก ทางเรือและทางอากาศ
ใบรับรองตามข้อกำหนดฉบับที่ 435
ข้อกำหนดเกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากพลาสติก ซึ่งกำหนดโดยกระทรวงสาธารณสุข เพื่อรองรับว่าบรรจุภัณฑ์สามารถสัมผัสหรือใช้เพื่อบรรจุอาหาร ยา และเวชสำอางได้ โดยผ่านการทดสอบจากห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง เพื่อยืนยันถึงความปลอดภัยในการใช้งานบรรจุภัณฑ์ ไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อนที่เป็นอันตรายต่ออาหาร ยา เวชสำอางและผู้บริโภค
โดยมาตรฐานของบริษัทรับผลิตบรรจุภัณฑ์ของไทยที่ได้รับสร้างความเชื่อมั่นต่อเจ้าของแบรนด์ ลูกค้า ถึงความปลอดภัยจากการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์จากแบรนด์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐานไทยระดับสากล โดยส่งผลดีต่อการความมั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์มีความปลอดภัยต่อผู้บริโภค โดยเฉพาะสินค้าอาหารและยา นำไปสู่การเปรียบเทียบผลิตในไทย vs นำเข้าแบบไหนดีกว่ากันง่ายขึ้น
ปัจจุบันภาครัฐเข้มงวดการตรวจสอบมาตรฐานบรรจุภัณฑ์นำเข้ามากขึ้น โดยต้องผ่านการรับรองจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง เช่น สมอ. และ อย. ผู้ประกอบการจึงต้องปรับตัว เนื่องจากการนำเข้าจากจีนแม้มีต้นทุนต่ำ แต่มักขาดใบรับรองตามกฎหมายไทย (เช่น มอก. หรือ Food Grade) ทำให้เสี่ยงต่อการถูกอายัด ตีกลับ หรือระงับการจำหน่าย ดังนั้น การเลือกโรงงานผลิตในไทยที่มีมาตรฐานรองรับครบถ้วน จึงช่วยลดความเสี่ยงทางกฎหมายและเพิ่มความมั่นใจในการสร้างแบรนด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เหตุผลข้อที่ 2. การสื่อสารและการประสานงานมีประสิทธิภาพ
การเลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ในประเทศไทยสร้างความได้เปรียบมากกว่าการเลือกใช้บริการดีลเลอร์จากต่างประเทศ เนื่องจากลดปัญหาด้านการสื่อสารทั้งในแง่ของภาษาและวัฒนธรรม ช่วยให้การประสานงานเพื่อติดตามกระบวนการผลิตจากผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ในไทยได้ตลอดเวลา ส่งผลดีต่อการเพิ่มโอกาสทางการแข่งขันทางการตลาดให้แบรนด์ตรงเวลา และเข้าใจถึงความต้องการของแต่ละฝ่ายในการสั่งผลิตบรรจุภัณฑ์แต่ละครั้ง
เหตุผลข้อที่ 3. ติดตามและตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์ได้ทุกขั้นตอนอย่างใกล้ชิด
การติดตามกระบวนการผลิต และการตรวจสอบคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ของโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติก ทำได้ง่ายกว่าการสั่งบรรจุภัณฑ์จากต่างประเทศ เนื่องจากสามารถทำข้อตกลงกับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ในไทยโด้โดยตรงถึงขั้นตอนการติดตามและตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ได้ทุกขั้นตอนอย่างใกล้ชิด โดยมีขั้นตอนในกระบวนการผลิตที่เจ้าของแบรนด์สามารถติดตามขั้นตอนต่าง ๆ ได้ดังนี้
- ขั้นตอนการออกแบบบรรจุภัณฑ์ก่อนขึ้นรูปจริง
- ขั้นตอนการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ทั้งตัวบรรจุภัณฑ์ ฝาปิด รวมถึงฉลาก
- ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์ ฝาและฉลาก ตรงตามความต้องการหรือไม่
- ซึ่งทุกขั้นตอนมีความสำคัญต่อการวางแผนการตลาดของผลิตภัณฑ์อย่างมาก เพราะหากมีการติดตามและตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ทุกขั้นตอน เพิ่มโอกาสความได้เปรียบทางการตลาดต่อเจ้าของแบรนด์สูงขึ้นทันที
เหตุผลข้อที่ 4.ความคุ้มค่าด้านราคา เวลาและต้นทุน
การตัดสินใจเลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ไทยมีข้อได้เปรียบมากกว่าการเลือกใช้บริการสั่งผลิต หรือสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์จากโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกต่างประเทศทั้งในด้านความคุ้มค่าด้านราคา เวลา และต้นทุน โดยมีรายละเอียดน่าสนใจดังนี้
การเลือกวัสดุในการผลิต
เจ้าของแบรนด์สามารถเลือกวัสดุสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ได้ ส่งผลดีต่อการได้วัสดุที่ตรงใจและเหมาะสมต่อแบรนด์ รวมถึงได้บรรจุภัณฑ์มีความแข็งแรง ทนทาน ความปลอดภัยต่อผู้บริโภค และสามารถสื่อถึงแบรนด์ได้อย่างชัดเจน โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์ในกลุ่มอาหาร ยา และเวชสำอาง
ด้านการขนส่ง
การเลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ในไทยช่วยลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์อย่างมาก ทั้งในส่วนของการนำเข้าขวดหรือแกลลอนจากต่างประเทศ ซึ่งมักจะมีค่าใช้จ่ายแฝงสูง เช่น ค่าขนส่ง (Freight), ภาษีนำเข้า และระยะเวลาขนส่งยาว
ด้านเวลาผลิตและการจัดส่ง (Lead Time) ที่รวดเร็วกว่า
ลดปัญหาต้นทุนการผลิตและเวลาในการผลิตตั้งแต่เริ่มต้นของกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ไปจนถึงระยะสิ้นสุด รวมถึงระยะเวลารอคอยทั้งหมด เนื่องจากโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกภายในประเทศมีกำลังผลิตรวดเร็ว ผลิตบรรจุภัณฑ์แต่ละครั้งจำนวนมากได้ ภายใต้มาตรฐานระดับสากล นอกจากนั้นยังสามารถปรับแบบได้ทันที และยังสามารถรองรับคำสั่งซื้อเร่งด่วนได้
ข้อดีของการผลิตในประเทศที่ทำให้เจ้าของแบรนด์จำนวนมากตัดสินใจเลือกใช้บริการมากกว่าเลือกสั่งผลิตหรือสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์จากต่างประเทศมีดังนี้
- ต้นทุนบรรจุภัณฑ์ต่อชิ้นถูกลง ทำให้เจ้าของแบรนด์ไม่จำเป็นต้องกำหนดราคาผลิตภัณฑ์สูง
- ลดความเสี่ยงต่อสินค้าขาดตลาด เนื่องจากมีปัญหาจากความล่าช้าจากการขนส่งบรรจุภัณฑ์
- อัตราการหมุนเวียนสินค้าคงคลังรวดเร็ว เนื่องจากมีบรรจุภัณฑ์รองรับความต้องการต่อผลิตภัณฑ์ของแบรนด์
เหตุผลข้อที่ 5.ความพร้อมโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกต่อการบริการก่อนและหลังการขายยอดเยี่ยม
โรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ในไทยมีความพร้อมด้านการให้บริการก่อนและหลังการขายยอดเยี่ยม เนื่องจากมีทีมงานระดับผู้ชำนาญคอยให้คำแนะนำ ที่ปรึกษา และแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ที่อาจจะเกิดขึ้นได้ ตั้งแต่กระบวนการออกแบบ การให้ข้อมูลวัสดุ การเลือกวัสดุ สี รูปแบบบรรจุภัณฑ์และฉลาก การขึ้นรูป การตรวจสอบสินค้า และการดูแลหลังการขาย ทำให้ลูกค้ามั่นใจได้ถึงการดูแล ความใส่ใจ ความรับผิดชอบ และการบริการที่ดีตลอดเวลา
เหตุผลข้อที่ 6.การผลิตมีความยืดหยุ่นเพื่อรองรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
การเลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ในไทยมีข้อได้เปรียบด้านความยืดหยุ่นในการผลิต เนื่องจากโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกมีบริการการผลิตที่ยืดหยุ่นด้านต่าง ๆ ซึ่งมีข้อดีของการผลิตในประเทศตอบโจทย์ความต้องการของแต่ละอุตสาหกรรม เพื่อรองรับผลิตภัณฑ์กลุ่มอาหาร เครื่องดื่ม ยา อาหารเสริม ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร และผลิตภัณฑ์กลุ่มเคมี โดยสามารถปรับเปลี่ยนการผลิตให้เหมาะสมกับความต้องการของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด ในรูปแบบต่าง ๆ เช่น ขวด PET โรงงานไทย ขวด HDPE แกลลอน กระปุกยาและฝาปิด เป็นต้น
ปรับแบบ (Customization) ได้ง่าย
- ปรับแม่พิมพ์ได้
- สามารถเลือกสี ขนาด รูปแบบของฝาและฉลากได้
- สามารถนำมาทดลองใช้บรรจุผลิตภัณฑ์ก่อนใช้งานจริงได้
รองรับคำสั่งการผลิตจากกลุ่ม SME
- สามารถสั่งผลิตในจำนวนน้อยได้ สำหรับกลุ่มธุรกิจที่เพิ่งเริ่มต้นหรือทดลองงานตลาด
- มีการปรับเปลี่ยนกำลังผลิตให้ลดหรือเพิ่มรอบการผลิตได้ตามความต้องการของเจ้าของแบรนด์
เหตุผลข้อที่ 7.สนับสนุนเศรษฐกิจและภาพลักษณ์ที่ดีของแบรนด์
การเลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ในไทยเป็นการสนับสนุนเศรษฐกิจ และอุตสาหกรรมภายในประเทศ ไม่เพียงแค่ช่วยสร้างงานและกระจายรายได้ต่อคนในประเทศเท่านั้น แต่การเลือกใช้สินค้าที่มีการผลิตในประเทศไทยภายใต้ชื่อว่า “Made In Thailand” ยังเพิ่มความน่าเชื่อถือในตลาดไทย รวมถึงช่วยสนับสนุนอุตสาหกรรมภายในประเทศให้เติบโต และมีความแข็งแกร่งมากขึ้นในระยะยาว จนสามารถสร้างภาพลักษณ์ที่ดีต่อแบรนด์ เนื่องจากการผลิตกับโรงงานแกลลอนพลาสติกในไทยได้มาตรฐานระดับสากล
เปรียบเทียบข้อดี-ข้อเสียของการเลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์กับต่างประเทศ
เพื่อความมั่นใจของการตัดสินใจเลือกผลิตบรรจุภัณฑ์ระหว่างเลือกโรงงานของไทยกับสั่งสินค้าจากต่างประเทศ เลือกแบบไหนมีความคุ้มค่ามากกว่ากัน ทาง แสงรุ่งกรุ๊ป จำกัด มีข้อเปรียบเทียบผลิตในไทย vs นำเข้า น่าสนใจ เพื่อช่วยให้เจ้าของแบรนด์ตัดสินใจง่ายขึ้น โดยมีรายละเอียดดังนี้
| ผลิตบรรจุภัณฑ์ในไทย | สั่งผลิตหรือซื้อบรรจุภัณฑ์จากต่างประเทศ |
| ต้นทุนการผลิตในส่วนของค่าแรง ค่าวัสดุ ค่าขนส่งถูก และใช้เวลารอคอยไม่นาน | ราคาต่อหน่วยของต้นทุนสูง เนื่องจากมีค่าใช้จ่ายแฝงด้วย เช่น ค่าภาษี ค่านำเข้า ค่าขนส่ง เป็นต้น รวมถึงต้องใช้เวลารอนาน |
| จำนวนสั่งผลิตโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกมีความยืดหยุ่นสูง ซึ่งสามารถสั่งน้อยหรือจำนวนมากได้ตามความเหมาะสมของแต่ละแบรนด์ | จำนวนการผลิตมีจำนวนมาก เนื่องจากไม่คุ้มค่าต้นทุนในการสั่งผลิตและการนำเข้า |
| เจ้าของแบรนด์สามารถเข้าควบคุมกระบวนการผลิต การทดสอบคุณภาพ และการบริการหลังการขายที่ไว้ใจได้ | การควบคุมกระบวนการผลิต การเลือกวัสดุ การออกแบบทำได้ยากมาก |
| ปัจจุบันโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ของไทยได้มาตรฐานระดับสากล โดยแกลลอน ขวด PET โรงงานไทย สามารถตรวจสอบได้ ทำให้ได้รับความเชื่อมั่นได้สินค้าที่มีคุณภาพและมีความปลอดภัยต่อผู้บริโภคจริง ๆ | การตรวจสอบมาตรฐานของโรงงานแกลลอนพลาสติก ขวดพลาสติก บรรจุภัณฑ์ชนิดอื่น ๆ สำหรับบรรจุยา อาหาร และเวชสำอางทำได้ยาก ใช้ค่าใช้จ่ายสูง |
| การสื่อสารและการบริการสะดวก คุยได้ง่าย เนื่องจากใช้ภาษาและวัฒนธรรมเดียวกัน ทำให้การติดต่อประสานงานทำได้ง่าย | การสื่อสารและวัฒนธรรมมีความแตกต่าง อาจทำให้การสื่อสารเพื่อประสานงานมีความผิดพลาดได้ง่าย |
เปรียบเทียบข้อดี vs ข้อเสียกรณีซื้อจากจีน และ ซื้อจากไทย
| ช่องทางการสั่งซื้อ | ข้อดี | ข้อเสีย |
| สั่งผลิตกับโรงงานในไทย | มีใบรับรองของไทยครบถ้วน (เช่น มอก., ISO, Food Grade) หมดปัญหาหน่วยงานรัฐตรวจสอบ ตรวจสอบงานได้ทุกขั้นตอนตั้งแต่เริ่มจนจบ คุยง่าย เข้าใจตรงกัน บริการหลังการขายและเคลมสินค้าทำได้รวดเร็ว สั่งผลิตขั้นต่ำ (MOQ) ไม่สูงมาก ปรับแก้แบบได้ง่าย จัดส่งไว ไม่ต้องรอนาน ลดความเสี่ยงสินค้าขาดสต๊อก | ราคาต่อหน่วย อาจดูสูงกว่าการสั่งจากจีนเล็กน้อย (แต่เมื่อคำนวณรวมค่าใช้จ่ายแฝงและค่าเสียเวลา ถือว่าคุ้มค่ากว่าในระยะยาว) |
| สั่งซื้อ/นำเข้าจากจีน | ต้นทุนต่อหน่วยมีราคาถูกมาก (โดยเฉพาะเมื่อสั่งในปริมาณมหาศาล) มีรูปแบบบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปให้เลือกหลากหลาย | มักไม่มี มอก. หรือใบรับรองที่ถูกต้อง เสี่ยงโดนรัฐตรวจสอบและกักสินค้า มีค่าขนส่ง (Freight), ภาษีนำเข้า และค่าใช้จ่ายจุกจิก รอสินค้านาน และมีความเสี่ยงเรื่องการขนส่งล่าช้า เมื่อสินค้ามีปัญหาหรือเสียหาย การส่งเคลมทำได้ยาก ใช้เวลานาน และบางครั้งไม่คุ้มค่าขนส่ง ไม่เหมาะกับธุรกิจ SME ที่ต้องการสั่งปริมาณน้อย |
สรุป:เลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ผลิตขวดพลาสติกไทยเพิ่มความมั่นใจที่ชัวร์ต่อการสร้างแบรนด์
การตัดสินใจเลือกโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ ขวดพลาสติกไทย หรือผลิตบรรจุภัณฑ์กับโรงงานที่ผลิตตามคำสั่งของลูกค้า โดยโรงงานในไทยเช่น แสงรุ่งกรุ๊ป จำกัด มีจุดแข็งหลายจุดที่สร้างข้อได้เปรียบทางการตลาดมากกว่าการสั่งผลิต หรือสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์จากต่างประเทศ ทั้งในส่วนของความเสี่ยงด้านต้นทุน เวลาการขนส่ง คุณภาพของบรรจุภัณฑ์ การติดต่อเพื่อเมื่อเกิดความเสียหายในระหว่างการรับประกัน พร้อมด้วยมาตรฐานที่ได้รับการรับรองในระดับสากล ส่งผลให้แบรนด์มีโอกาสเติบโตได้อย่างรวดเร็วทั้งตลาดภายในประเทศ และนานาชาติได้อย่างมั่นใจไม่ยาก
